面視について｜メイコーテクノ

2023年05月29日時点の情報です。

はじめまして。こんにちは。㈱メイコーテクノ　手配・CAM編集担当の「奥脇忠幸」です。
弊社コラム、《メタルマスクについて徹底解説》をいつもご覧いただき有難うございます。

第25回目となる今回は“面視について”をご紹介させていただきます。

～前書き～

メタルマスクの製作を行う上で切っても切り離せない言葉が面視（ﾒﾝｼ）です。

揚げたてが一番美味しいわよね、ソースかけてっと…そりゃメンチ🧆💥！
あーー、あの人な。サッカーアルゼンチン代表のバロンドール…そりゃメッシ🇦🇷⚽！！！

そんじょそこらの辞書にはまず載っていないであろうこの言葉「面視（ﾒﾝｼ）」、
今回はそんな「面視」や「面視判断の難しさ」について解説させて頂きます。

それでは徹底解説を進めさせていただきます。

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①面視とは

プリント基板には表裏を表す言葉として「部品面」「半田面」（※TOP面、BOTTOM面等呼び方は様々です）があります。
部品面を「部品面側から視た絵」を「部品面視」、半田面を「半田面から視た絵」を「半田面視」と呼びます。
この様に面視とは「どちらの面から視た絵なのか」を示す言葉です。

②「正面視」,「透視」とは

プリント基板は立体物です。表と裏があります。
基板現物を手に持ってひっくり返せば、先ほどまで裏だった面は表となります。

「基板を持って。裏返すと、ひっくり変える。」…当たり前ですね。

さて、基板にハンダを印刷する際は必ず、例外無く、印刷したい面を表にする様に配置し、
その「表にした絵柄」にドンピシャ合うメタルマスクを使用します。
表にハンダを印刷したら、次は基板をひっくり返して「今まで裏面だった面を表」にしてハンダを印刷します。

この「刷りたい面を表にした絵柄」を「正面視図」と呼んでいます。
メタルマスクは必ず、例外無く「正面視」で作成する事で表面にしたプリント基板と同じ絵柄となり、ハンダ印刷をする事が出来ます。

これに対して「正面視」を鏡に映した様に反転させた絵柄を「透視図（透面視図）」と呼んでいます。
この「透視」で作成した場合、基板の絵柄と合わず「不良品（面視間違い）」となります。

③ガーバデータとは

プリント基板を手に取ってどの角度から見ようとも「透視図（透面視図）」になる事はありません。
プリント基板をひっくり返せば必ず正面視図になる為です。
では「透視図（透面視図）」とは何なのでしょうか。

我々がお客様からご支給頂くものはプリント基板現物では無く、ほぼ「ガーバデータ」です。
（稀にプリント基板をご支給頂く場合もございます）
ガーバデータとは元々CAD設計した基板データを

・ルーター（基板外形）
・部品面パターン
・部品面レジスト
・部品面シルク
・半田面パターン
・半田面レジスト
・半田面シルク

…とCTスキャン画像のように「輪切り」にして各々出力したデータです。

多くの場合、ご支給頂くガーバデータは「部品面のデータも半田面のデータも部品面視」で出来ています。
これは「部品面も半田面も部品面側からしか視てないデータだよ」という意味です。
このガーバデータの作り方を「部品面透視（部品面から透かして視てますよの意）」といいます。

部品面からしか視ていないという事は、
・部品面パターン
・部品面レジスト
・部品面シルク
は正面視で出来ています。

一方、裏側の
・半田面パターン
・半田面レジスト
・半田面シルク
も部品面からしか視てない為、「部品面側から半田面側を透かして視た絵（透視図）」で出来ています。

半田面のシルクデータ文字は「部品面側から透かして視ている」為、鏡に映した様な「反転した文字」となります。

ガーバデータはPCに読み込むと2次元の絵で表示されます。
2次元の絵で立体物を表現せざるをえない為、「透視図」で裏側を表現しているのです。

④頂いた情報から面視判断を行う事がプロってもんだ！

ここまで

・プリント基板現物は「正面視図」しか存在しない。
・ガーバデータは「正面視図」と「透視図」が存在する事

を説明させて頂きました。
ご支給頂いたデータの面視を判断して必ず「正面視」になる様にメタルマスクを作成すれば良い訳です。

「面視の判断なんて簡単でしょ？
　『部品面透視』て事は『部品面ガーバデータ=正面視』,『半田面ガーバデータ=透視』なんでしょ？
　透視って分かってる半田面のデータを正面視に変えて作ればいいんですよね。」

世の中、このルールだけであれば面視判断は簡単です。
しかしそうではないのです…。
「ガーバデータは必ずしも部品面透視で出来ている訳では無い」のです…。

ガーバデータの作りとしましては
主に以下の3パターンがあります。
私の感覚で上から70％,28％,2％といったところでしょうか。

①部品面透視図（部品面＝正面視、半田面＝透視）
②表裏正面視図（部品面、半田面共に正面視）
③半田面透視図（半田面＝正面視、部品面＝透視）

ご支給頂いたガーバデータが上記①～③のどれに該当するのか。
何か証拠が無い限り分かりません。

そんな面視判断の重要な判断基準となる救世主…それが「シルクデータ(シルク図)」です。

シルクデータはアルファベットや数字で組み合わされた文字（リファレンス名）を基板に印刷する為のデータです。
この文字はプリント基板現物に「必ず正読出来る状態で」シルクスクリーン印刷されます。
このデータがあれば「シルクデータ文字が正読出来る状態＝正面視」、「鏡文字になっている（反転している）＝透視図」と判断出来ます。

勿論シルクデータが無い場合でも、「このお客様はガーバデータを必ず正面視で出力される」、
「このお客様はガーバデータを必ず部品面透視図で出力される」
と決まっていれば、それをデータベース化させて頂き判断する事もさせて頂いております。

問題は「シルクデータ無し」且つ「お客様の面視ルール無し」の場合です。

分かり易い面視判断材料（シルクデータ、規定面視ルール、お客様指示等）が無い場合、
「貫通穴の位置」や「基板外形の形状」等、面視判断となる証拠がどこかに無いか探します。

どうしても面視の判断の付く根拠が視つけられない場合、
最終的にはお客様にお問い合わせをさせて頂く事になりますが、
特に様々なデータを取り扱われている実装会社様の場合、設計元の会社様へ改めてお問い合わせを頂く事もあります。

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～あとがき（まとめ）～

いかがでしたでしょうか。

是非ご注文の際はガーバデータでも、PDF図面でも構いませんので
面視判断の為に「シルクデータ（図）」や「基板裏表の写真（シルク文字が分かるので面視判断が出来ます）」が御座いましたら
メタルマスクデータと一緒にご支給頂けると幸いでございます。

東京、神奈川を中心に、おかげさまで最近ではモノづくりの本場、大阪や愛知からのお問い合わせも増えてきました✨
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